Det er generelt to stemplingsprosesser for bølgebur for dype sporkulelager.Den ene er vanlig pressestempling (enkeltstasjon), og den andre er multistasjons automatisk pressestempling.

Stemplingsprosessen for vanlig presse er som følger:

1. Materialforberedelse: Bestem strimmelbredden til det valgte arket i henhold til emnestørrelsen og layoutmetoden beregnet av prosessen, og kutt den i den nødvendige stripen på portalskjærmaskinen, og overflaten skal være flat og glatt.

2. Ringskjæring: blanking utføres på pressen ved hjelp av komposittdysen med blanking og stansing for å oppnå ringemnet.Generelt, etter ringkutting, er det nødvendig å rengjøre boret som genereres ved blanking og forbedre kvaliteten på kutteseksjonen, som vanligvis utføres ved å kanalisere fatet.Etter ringkapping tillates ikke arbeidsstykket å ha tydelige grader.

3. Forming: press det ringformede emnet til bølgeform ved hjelp av formingsformen, for å legge et godt grunnlag for forming og stempling.På dette tidspunktet er ullen hovedsakelig utsatt for kompleks bøyedeformasjon, og overflaten skal være fri for sprekker og mekaniske arr.

4. Forming: forme den sfæriske overflaten av lommen på pressen ved hjelp av formingsformen, for å oppnå lommen med nøyaktig geometri og lav overflateruhet som oppfyller kvalitetskravene.

5. Punche naglehull: stanse ut kaldstemplingen for naglemontering på hver overligger rundt buret ved hjelp av stanse-naglehullet.

Etter at behandlingen er fullført, skal den siste hjelpeprosessen gjennomføres.Inkludert: rengjøring, beising, kanalisering, inspeksjon, olje og pakking.

Produksjonsfleksibiliteten til stemplingsbur på vanlig presse er stor, og maskinverktøyet har fordelene med enkel struktur, lav pris og enkel bruk og justering.Imidlertid er prosessen spredt, produksjonsområdet er stort, produksjonseffektiviteten er lav, og arbeidsforholdene er dårlige.