Trekk:

1. Termisk stabilitet: I henhold til quench akutt termisk bruk av grafittdigelen, vil vi spesialdesigne produksjonsprosedyren for å sikre påliteligheten til produktkvaliteten.
2. Korrosjonsbestandighet: Jevn og fin grunndesign vil forsinke erosjonen av digelen.
3. Slagfasthet: Grafittdigel kan ha høy termisk påvirkning, så enhver prosess kan utføres.
4. Syrebestandighet: Tilsetning av spesielle materialer vil i stor grad forbedre kvaliteten på digelen, spesielt dens indeks for syrebestandighet., og vil forlenge levetiden til grafittdigelen.
5. Høy varmeledning: Høyt innhold av fast karbon sikrer god varmeledning, forkorter oppløsningstiden og reduserer energiforbruket bemerkelsesverdig.
6. Kontroll av metallforurensning: Komponenten av materiale under streng kontroll vil sikre at grafittdigel ikke vil forurense metallene ved oppløsning.
7. Kvalitetsstabilitet: Prosessteknologien for forming under høyt trykk og kvalitetsgarantisystem vil fullt ut sikre stabiliteten av kvalitet

De selvsmørende egenskapene til karbongrafitt og grafittmaterialer, sammen med stabilitet ved høye temperaturer, og motstand mot de fleste kjemikalier, gjør disse materialene godt egnet for krevende bruksområder.Grafittmaterialer gjør det mulig for designingeniøren å utvide temperaturen og det kjemiske området, og med riktig adjuvans tillate bruk under kryogene forhold.Impregnering med harpiks og metaller kan brukes for å forbedre egenskapene til karbongrafitt.

Det meste av det lukrative materialet vil bryte opp og ta fyr under høy temperatur, høyt trykk og høyhastighets arbeidsforhold.Så de fleste utstyr kan ikke bruke vanlig smøremateriale for å forbedre holdbarheten.

Derfor brukes vanligvis karbon- og grafittlagre, stempler, stempelringer og tetningsringer i mekanismeutstyr, og disse karbon- og grafittdelene kan fungere ved -200 til 200 i etsende medium og de kan normalt rotere med høy hastighet (som 100m/s) uten smøreolje